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食品车间净化的针对误会问题

食品工厂的空气消毒

近年来，由于天气的波动以及炎热潮湿的天气，食品加工公司已不再习惯于空气污染导致食物中细菌过多和发霉的问题。面对日益严格的食品管理，越来越多的食品公司开始在车间关注空气质量问题。

只有严格控制和消毒食品生产车间的空气，才能有效控制车间空气中的微生物含量，消除产品污染，使产品发霉。我能做到。

食品车间净化的针对误会问题

当前的消毒方法如下。

1.物理消毒

2.化学消毒

物理消毒：

紫外线消毒

一般形式：紫外线消毒灯放在车间的屋顶上，灯产生的紫外线用于消毒物体的表面和空气。

优点：操作简单，价格低廉，管理方便，灵活性强根据生产需要，各个房间都可以随时消毒，而无需添加或生产有害物质或有害物质。

缺点：

1.随着使用时间的增加，紫外线灯发出的紫外线强度降低，其消毒1杀菌能力不断降低。

2.紫外线穿透力弱，很容易被生产设备堵塞，出现死角并影响杀菌效果。

3.相对湿度对紫外线杀菌有很大影响。如果洁净室的相对湿度超过60％，则其杀菌效果将大大降低。如果相对湿度超过80％，请勿使用。

4.低紫外线辐射能量，只能杀1死直接照射的微生物。因此，有必要使消毒部位完全暴露于紫外线。

5.紫外线不适合物体表面距离

6.请勿在有人工作时使用。

 净化车间的洁净度级别通常分为：百级、千级、万级、十万级和三十万级。十万级净化车间一般适用于电子仪器仪表、计算机房、半导体厂、印刷厂、汽车工业、航天工业、光刻和微机制造等行业中。对净化车间设施的清扫、灭菌，防止车间内微生物的滞留、繁殖等。为了更好地做好净化车间施工，就需要从净化车间施工流程着手。技术参数

换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要，每一项都有其要求的数值

1.换气次数：10-15次/小时；

2.压差：主车间相对相邻房间≥5pa；

3.温度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；

4.相对湿度：45-65%（RH）；

5.噪声≤65dB（A）；

6.新风补充量：总送风量的20%-30%；照度大于等于300Lux。